vật dụng gia công đúng chuẩn CNC là 1 phát loài kiến rất bổ ích và cung ứng rất những cho ngành tối ưu cơ khí. Với lắp thêm CNC chúng ta cũng có thể đảm bảo được thời gian cũng như quality của sản phẩm tối ưu một cách chính xác nhất. Cơ mà để rất có thể nắm rõ được vật dụng CNC ta rất cần được nắm được đông đảo điều cơ bản nhất của dòng sản phẩm đã. Các bạn cũng có thể tham khảo tại bài viết dưới đây để có cái nhìn tổng quan hơn về sản phẩm công nghệ CNC.
Bạn đang xem: Mã g và mã m trong lập trình cnc là gì?
Việc sử dụng máy CNC yên cầu người kỹ sư, nhân công đề nghị học tập và rèn luyện để có thể thành thạo được phần đông các làm việc trên đồ vật CNC. Giữa những điều khá quan trọng để quản lý và vận hành máy CNC sẽ là mã lệnh của máy, giống hệt như một phím chức năng nhưng tại đây bọn họ phải tính toán làm làm thế nào cho từng dòng mã lệch phải ăn nhập với nhau vào suốt quy trình hoàn thiện sản phẩm.
Nội dung chính
Vậy đông đảo mã lệch đó bao gồm những chức năng gì và sử dụng như thế nào?
Mã lệnh rất đặc biệt trong thừa trình gia công cơ khí, vì chưng khi gia công các chi tiết bằng thiết bị CNC bọn họ cần phải nhập các mã lệnh thành một chuỗi, những câu lệnh sẽ tiến hành viết bên nhau để chế tạo ra thành một biên dạng điều khiển và tinh chỉnh dụng cụ di chuyển theo dạng lập trình. Các mã lệnh này đầy đủ là các lệnh được khẳng định và giám sát và đo lường kỹ càng bởi các kỹ sư gia công.câu hỏi nhập sai một chiếc lệnh hay thay đổi cấu trúc của cái lệnh cũng sẽ khiến cho việc quản lý và vận hành máy tối ưu CNC trở cần sai sót và gây nên lỗi so với chương trình chạy hoặc cụ thể sản phẩm. Gồm 2 các loại mã lệnh thông dụng đó là mã G với mã M vào CNC, vậy chúng ta cũng xem test về 2 mã lệnh đó.
Mã G vào CNC
Mỗi một mẫu lệch của công tác CNC gồm ký tự bước đầu là G thì được điện thoại tư vấn là mã G tuyệt còn biện pháp gọi không giống là G – CODE.Mỗi một mã G có một tác dụng điều khiển các vận động di chuyển dụng cụ của sản phẩm CNC.Các chúng ta cũng có thể tham khảo những mã G giành riêng cho hệ điều hành quản lý FANUC bên dưới đây:Danh sách mã G-code hệ FANUC (Máy nhân tiện CNC)
Định vị dao nhanh |
Nội suy theo mặt đường thẳng |
Nội suy theo cung tròn, thuộc chiều kim đồng hồ. |
Nội suy theo cung tròn, trái chiều kim đồng hồ. |
Tạm dừng công tác theo thời gian. |
Dừng thiết yếu xác |
Thiết lập quý hiếm OFF-SET. |
Đơn vị công tác “inch”. |
Đơn vị công tác “mm”. |
Đóng cực hạn hành trình dao. |
Tắt rất hạn hành trình dao. |
Kiểm tra điểm gốc. |
Quay về điểm gốc |
Gia công ren theo đường thẳng. |
Bỏ bù nửa đường kính mũi dao. |
Bù trái nửa đường kính mũi dao. |
Bù phải nửa đường kính mũi dao. |
Chu kỳ luôn tiện tinh |
Tiện thô dọc trục |
Tiện thô hướng kính |
Lập trình theo mặt đường Contour |
Khoan theo trục Z |
Tiện rãnh, cắt đứt |
Tiện ren |
chu kỳ tiện thể ren |
Chu kỳ cắt hướng kính |
Điều khiển tốc độ gia công không đổi |
Bỏ điều khiển tốc độ gia công không đổi |
Danh sách mã G-code hệ FANUC (Máy Phay CNC)
Định vị dao nhanh |
Nội suy theo đường thẳng. |
Nội suy cung tròn thuộc chiều kim đồng hồ. |
Nội suy cung tròn trái chiều kim đồng hồ |
Tạm dừng chương trình theo thời gian. |
Chọn phương diện phẳng gia công là XY |
Chọn phương diện phẳng gia công là XZ |
Chọn mặt phẳng tối ưu là YZ |
Quay về điểm gốc. |
Quay về bên điểm cội thứ 2,3,4. |
Bỏ bù nửa đường kính mũi dao. |
Bù trái bán kính mũi dao. |
Bù phải nửa đường kính mũi dao |
Bù trừ dao dương theo chiều dài dao |
Bù trừ dao âm theo chiều dài dao |
Bỏ bù chiều nhiều năm dao |
Chọn cội phôi tọa độ tối ưu thứ 1 |
Chọn nơi bắt đầu phôi tọa độ gia công thứ 2 |
Chọn gốc phôi tọa độ tối ưu thứ 3 |
Chọn cội phôi tọa độ gia công thứ 4 |
Chọn gốc phôi tọa độ gia công thứ 5 |
Chọn cội phôi tọa độ gia công thứ 6 |
Lệnh luân phiên tọa độ |
Lệnh chấm dứt xoay tọa độ |
Khoan bẻ phoi |
Taro ren trái |
Doa tinh lỗ |
Hủy quy trình khoan lỗ |
Khoan mồi |
Khoan có thời hạn dừng ở lòng lỗ |
Khoan sâu |
Taro ren phải |
Doa lỗ với lùi dao ra với tốc độ tiến dao. |
Doa lỗ và lùi dao ra bên ngoài mà trục bao gồm ngưng quay |
Doa mặt sau lỗ |
Doa lùi dao bằng tay |
Doa có thời hạn dừng ở lòng lỗ |
Lập trình tuyệt đối |
Lập trình tương đối |
Thiết lập góc tọa độ tự vị trí hiện tại của dụng cụ |
Lùi dao mang đến cao dộ xuất phát, trong các chu trình tối ưu lỗ |
Lùi dao đến cao dộ an toàn, trong số chu trình gia công lỗ |
Mã M trong CNC
Cũng giống như mã G những mã lệnh được viết có chữ cái đầu là M thì được gọi là M-CODE.Mỗi mã M gồm một công dụng phụ trợ mang lại mã G để kiểm soát điều hành các buổi giao lưu của máy CNCMã M cũng được tìm thấy khá nhiều, bạn cũng có thể tham khảo một số trong những mã M dưới đâyDanh sách mã M-code hệ FANUC (Máy luôn thể CNC)
Dừng lịch trình không điều kiện. |
Dừng chương trình gồm điều kiện. |
Dừng chương trình. |
Trục xoay theo chiều kim đồng hồ. |
Trục xoay trên ngược hướng kim đồng hồ. |
Dừng trục chính |
Bật dung dịch tưới nguội. |
Tắt hỗn hợp tưới nguội. |
Kết thúc chương trình. Xem thêm: +3 Cách Kích Hoạt Sim 3G - Cách Kích Hoạt Sim Viettel |
Trục bao gồm quay ở vùng tốc độ thấp |
Trục bao gồm quay sống vùng vận tốc cao. |
Gọi chương trình con. |
Kết thúc lịch trình con. |
Danh sách mã M-code hệ FANUC (Máy Phay CNC)
Dừng công tác không điều kiện. |
Dừng chương trình gồm điều kiện. |
Dừng chương trình. |
Trục luân chuyển theo chiều kim đồng hồ. |
Trục luân chuyển trên ngược hướng kim đồng hồ. |
Dừng trục chính |
Thay dao. |
Bật hỗn hợp tưới nguội. |
Tắt dung dịch tưới nguội. |
Kết thúc chương trình. |
Trục thiết yếu quay làm việc vùng vận tốc thấp. |
Trục chủ yếu quay sinh sống vùng vận tốc cao. |
Gọi chương trình con. |
Kết thúc công tác con. |
Kết luận
Qua những tin tức trên ta rất có thể thấy được mã lệnh trong tối ưu cơ khí là vấn đề rất quan liêu trọng, tác động rất nhiều tới quá trình tối ưu chi tiết. Qua đó, ta rất có thể hiểu được tổng quan về những mã lệnh gia công CNC, đặc biệt quan trọng nắm rõ được tính năng và mã code của 2 các loại mã lệnh G-CODE cùng M-CODE.
vcc-group.vn hoặc vướng lại lời nhắn tại đây. Công ty chúng tôi sẽ contact với chúng ta trọng thời gian sớm nhất.Công ty cổ phần Khuôn mẫu đúng đắn Năng Lực Việt
Với những người hoạt động chuyên nghiệp trong các ngành công nghiệp có áp dụng máy CNC thì thuật ngữ G-Code không hề quá xa lạ. Tuy vậy với những người mới bắt đầu tìm hiểu chắc rằng đang rất hy vọng biết G-Code là gì? nội dung bài viết sau đây ATC Machinery vẫn giúp chúng ta hiểu rõ rộng qua các thông tin mà chúng tôi cung cấp.
G-Code là gì?
G-Code được hiểu là ngôn từ lập trình cho máy vi tính điều khiển số. Chuyên môn viên vận hành máy CNC sẽ thực hiện mã G-Code để thông tư vị trí và phương pháp di chuyển mang lại máy.
Hầu hết những máy CNC đều áp dụng mã lệnh G-Code nhằm lập trình, mặc dù cho có sự tồn tại của rất nhiều ngôn ngữ CNC như Heidenhain, Mazak và những định dạng độc quyền khác.
Với ngôn ngữ G-Code, thoạt tiên là lập trình sẵn trên cụ thể theo yêu ước và nạp vào máy. Tiếp nối sẽ triển khai theo các hướng dẫn được cung ứng bởi mã G-Code, tiếp đến các luật pháp cắt sẽ triển khai cắt gọt nguyên vật liệu ra ngoài khối để sản xuất thành thành phầm hoàn chỉnh.
Các chuyên môn viên có thể viết mã G-Code thủ công rồi chỉnh sửa mã hiện tất cả trên bộ lưu trữ của đồ vật CNC hoặc có thể tạo đoạn mã G-Code bằng các ứng dụng lập trình tối ưu CAM như Siemens NX, Master
CAM… ứng dụng CAM hoàn toàn có thể tạo đoạn mã G-Code trường đoản cú hình ảnh hoặc tệp CAD. Hiện nay nay, trong nghề công nghiệp CAD cũng có thể có các chương trình chỉnh sửa CAD tự động hóa chuyển đổi những tệp CAD thành mã G-Code.
Những chân thành và ý nghĩa và phương pháp lập trình G-Code
Với những người mới, cần mất tương đối nhiều thời gian mới rất có thể hiểu được mẫu mã G-Code của dòng sản phẩm CNC. Vào khi toàn cục ngôn ngữ được điện thoại tư vấn là mã G-Code, xét về khía cạnh kỹ thuật nói “mã” chỉ nói tới một khuyên bảo duy tuyệt nhất trong ngôn ngữ. Từng “mã” gồm một địa chỉ chữ mẫu và một số trong những và chuyển ra 1 phía dẫn rõ ràng cho máy.
Các dòng mã G-Code phần nhiều sẽ bắt đầu bằng chữ G. Nguyên nhân là vì chưng chữ “G” biểu hiện mã chuẩn bị. Chúng sẽ báo cho máy biết loại hoạt động nào là đề nghị hoặc rất có thể sử dụng giá trị bù nào. Chính vì thế, những mã ban đầu bằng G hầu hết luôn được tra cứu thấy khi ban đầu một chiếc mã G.
Ví dụ điển hình:
G00: Là lệnh xác định dao nhanh, dụng cụ cắt dịch rời với vận tốc tối đa.G01: Là lệnh nội suy cắt gọt được di chuyển theo đường thẳng với tốc độ tiến dao F tùy chỉnh bởi tín đồ vận hành.G02: Là lệnh nội suy cắt gọt cung tròn với chiều kim đồng hồ.G03: Là lệnh nội suy cung tròn ngược hướng với kim đồng hồ.Không phải tất cả các mã G phần đông được ban đầu bằng chữ G!
Trong khi các mã bước đầu bằng G siêu phổ biến, tất cả 26 vần âm của bảng chữ cái được áp dụng trong mã G.
Ví dụ:
S: Chức năng tùy chỉnh cấu hình tốc độ quay mang lại trục chínhF: Chức năng thiết lập cấu hình tốc độ di chuyển tịnh tiến của bàn máy.
Và cần để ý đến một số điều cơ bản khác như:
Chữ X để chỉ thị sự di chuyển ngang trục X của bàn máy.Chữ Y để chỉ thị sự dịch chuyển dọc trục Y của bàn máy.Chữ Z để thông tư độ sâu dịch rời của trục Z.Trong đó, những số cạnh bên các chữ cái này xác định tọa độ di chuyển cho bàn máy.
Các mã lệnh sử dụng cho thứ tiện CNC
Danh sách các lệnh G trong luôn tiện CNC – Lathe cùng với hệ FANUC Oi-T:
| FANUC Oi-T | Nhóm | Mô tả chức năng |
| G00* | 01 | Định vị dao nhanh |
| G01 | Chức năng nội suy con đường thẳng lừ đừ với lượng nạp năng lượng dao F | |
| G02 | Chức năng nội suy cung tròn theo chiều kim đồng hồ | |
| G03 | Chức năng nội suy cung tròn ngược chiều kim đồng hồ | |
| G04 | 00 | Thời gian ngừng cuối hành trình |
| G10* | Chức năng nhập tài liệu từ các chương trình | |
| G20 | 06 | Hệ inch |
| G21 | Hệ mét | |
| G27 | 00 | Chức năng bình chọn trở về điểm chuẩn chỉnh R |
| G28 | Tra quay trở lại điểm chuẩn R | |
| G30 | Tra về điểm chuẩn chỉnh thứ 2, 3, 4 | |
| G32 | 01 | Chức năng cắt ren |
| G40* | 07 | Chức năng diệt bù trừ bán kính dao |
| G41 | Chức năng bù trừ nửa đường kính dao bên trái | |
| G42 | Chức năng bù trừ bán kính dao bên phải | |
| G50 | 00 | Chức năng thiết lập cấu hình hệ tọa độ phôi hoặc giới hạn tốc độ cắt (vòng/phút) |
| G65 | Chức năng điện thoại tư vấn chương trình macro | |
| G70 | 00 | Chu trình luôn tiện tinh |
| G71 | Chu trình luôn thể thô dọc từ biên dạng trục Z | |
| G72 | Chu trình luôn tiện thô dọc theo biên dạng trục X | |
| G73 | Chu trình luôn thể ghép hình | |
| G74 | Chu trình nhân tiện rãnh phương diện đầu cùng khoan phương diện đầu | |
| G75 | Chu trình tiện thể rãnh của trụ kế bên và rãnh của trụ trong theo phương X | |
| G76 | Chu trình cắt ren lếu láo hợp | |
| G80 | 00 | Chức năng hủy những chu trình lập sẵn |
| G90 | 01 | Chu trình tiện thể trụ bậc ngoài, trụ trong dọc từ trục Z |
| G92 | Chu trình tiện ren | |
| G94 | Chu trình tiện khía cạnh đầu dọc theo trục X | |
| G96 | 02 | Tốc độ mặt cắt không đổi (m/ph) |
| G97* | Chức năng hủy tốc độ cắt phương diện không đổi, vận tốc cắt là (vg/ph) | |
| G98 | 05 | Lượng ăn uống dao bên trên phút (mm/phút) |
| G99* | Lượng ăn uống dao bên trên vòng (mm/vòng) |
Các mã lệnh sử dụng cho thiết bị phay CNC – Mill
| FANUC O-MC | Mô tả chức năng |
| G00 | Chức năng xác định dao nhanh |
| G01 | Chức năng nội suy đường thẳng với lượng nạp năng lượng dao F |
| G02 | Chức năng nội suy cung tròn theo chiều kim đồng hồ |
| G03 | Chức năng nội suy cung tròn ngược hướng kim đồng hồ |
| G04 | Thời gian dừng cuối hành trình |
| G15 | Chức năng hủy chính sách nội suy theo tọa độ cực |
| G16 | Chế độ nội suy theo tọa độ cực |
| G17 | Chọn khía cạnh phẳng gia công XY |
| G18 | Chọn khía cạnh phẳng gia công XZ |
| G19 | Chọn mặt phẳng gia công YZ |
| G20 | Hệ inch |
| G21 | Hệ Milimet |
| G28 | Gọi hình thức về điểm chuẩn chỉnh R |
| G30 | Trở về điểm chuẩn chỉnh thứ 2, 3, 4 |
| G37 | Bù trừ dao tự động theo Z |
| G40 | Hủy bù trừ bán kính mũi dao |
| G41 | Chức năng bù trừ bán kính mũi dao bên trái |
| G42 | Chức năng bù trừ bán kính mũi dao mặt phải |
| G43 | Chức năng bù trừ chiều nhiều năm dao dương |
| G44 | Chức năng bù trừ chiều lâu năm dao âm |
| G49 | Chức năng bỏ bù trừ chiều dài dao |
| G50 | Chức năng bỏ khuyếch đại đường chuyển dao |
| G51 | Chức năng khuyếch đại con đường chạy dao |
| G52 | Chức năng cấu hình thiết lập hệ tọa độ phôi cục bộ |
| G53 | Chức năng thiết lập cấu hình hệ tọa độ máy |
| G54 – G59 | Chức năng cấu hình thiết lập hệ tọa độ phôi từ sản phẩm công nghệ 1 đến thứ 6 |
| G60 | Chức năng xác định nhanh luật theo 1 hướng |
| G61 | Chế độ dừng chính xác |
| G62 | Chức năng auto giảm tốc trên góc nhọn giữa 2 đường |
| G63 | Chế độ taro bình thường |
| G65 | Chức năng điện thoại tư vấn chương trình macro |
| G66 | Chức năng gọi chương trình macro modal |
| G67 | Chức năng hủy điện thoại tư vấn chương trình macro modal |
| G68 | Chức năng chuyển phiên hệ tọa độ |
| G73 | Chu trình khoan bẻ phôi |
| G74 | Chu trình taro ren trái |
| G76 | Chu trình doa tinh lỗ |
| G80 | Chức năng hủy quy trình khoan lỗ |
| G81 | Chu trình khoan mồi |
| G82 | Chu trình khoan có thời gian dừng ở đáy lỗ |
| G83 | Chu trình khoan sâu |
| G84 | Chu trình taro ren phải |
| G85 | Chu trình doa lỗ với lùi dao ra với vận tốc tiến dao F |
| G86 | Chu trình doa lỗ và lùi dao nhanh ra ngoài mà trục thiết yếu ngưng quay |
| G87 | Chu trình doa khía cạnh sau lỗ |
| G88 | Chu trình doa lùi dao bằng tay |
| G89 | Chu trình doa có dừng chân ở đáy lỗ |
| G90 | Chức năng lập trình hay đối |
| G91 | Chức năng lập trình sẵn tương đối |
| G92 | Chức năng thiết lập góc tọa độ trường đoản cú vị trí lúc này của dụng cụ |
| G94 | Đơn vị ăn dao trên phút |
| G95 | Đơn vị nạp năng lượng dao trên vòng |
| G96 | Tốc độ giảm mặt không thay đổi (met/phút) |
| G97 | Chức năng hủy tốc độ cắt phương diện không thay đổi (vòng/phút) |
| G98 | Lùi dao đến cao độ xuất phát trong những chu trình tối ưu lỗ |
| G99 | Lùi dao mang lại cao độ bình an R trong những chu trình gia công lỗ |
Công ty ATC Machinery là đơn vị chức năng uy tín siêng phân phối những dòng trang bị CNC thiết yếu hãng của các thương hiệu đến từ Nhật Bản. Quý khách có nhu cầu tìm hiểu về tính chất năng, nguyên lý hoạt động, cách áp dụng và đặc biệt quan trọng là có nhu cầu muốn mua những loại vật dụng CNC vui lòng tương tác đến ATC Machinery và để được nhân viên tư vấn và hỗ trợ!
Như vậy, qua bài viết bạn phát âm đã biết được G-Code là gì cũng giống như nắm rõ những mã lệnh sử dụng cho lắp thêm tiện CNC, sản phẩm phay CNC. Mời bạn tiếp tục theo dõi các nội dung bài viết tiếp theo trên website để update thêm nhiều tin tức hữu ích khác.
HCM: 55/4E Tiền lấn 1, Bà Điểm, Hóc MônBình Dương: Số 11, Đường D6, KDC Đông An, kp Đồng An, Phường Tân Đông Hiệp, thành phố Dĩ AnHà Nội: Thôn Đìa, làng Nam Hồng, thị xã Đông Anh– Hotline:
